TT-SPM1S型砂層顆粒遷移試驗系統(tǒng)詳細介紹：

TT-SPM1S型砂層顆粒遷移試驗系統(tǒng)

一、概述

     用于研究飽和砂土中微米級細砂、膠體等顆粒遷移-沉積特性。主要包括上、下游水箱、水泵系統(tǒng)、混合室、壓縮空氣罐、雙層試驗箱、試驗管、電加熱器、數(shù)據采集系統(tǒng)、微觀觀測系統(tǒng)、連接管路、電力管線和配套軟件等。

二、主要技術指標

1、上、下游水箱

           ? 上、下游水箱容量 0.5m3，配有蓋子。

           ? 主體結構采用304不銹鋼加工，且能承受加滿水的荷載，不發(fā)生明顯變形。

           ? 上、下游水箱內部安裝攪拌裝置，其中液體為純凈水。

           ? 上、下游水箱均在頂部安裝進水口，底部安裝出水口，且配有閥門。

           ? 上、下游水箱底部以上10cm處安裝帶閥門的出水口，可與其他部件相連。

2、水泵系統(tǒng)

         ? 水泵應具有流量調節(jié)功能，流量涵蓋 5~1000 L/h 范圍。

         ? 水泵能夠允許含細顆粒水的長期正常運轉。

         ? 水泵系統(tǒng)應配備底座，并可固定在底座上。

         ? 水泵系統(tǒng)需具有雙向流動功能，既可正向流動，也可反向流動。

         ? 若無法滿足以上所述流量和流向功能，需配兩個水泵。

         ? 水泵需帶有流量測量功能，測量誤差不超過2%。

3、混合室與壓縮空氣罐

         ? 混合室為空氣與液體混合的空間，兩端有進水口和出水口，進水口附近安裝進氣口。

         ? 混合室主體結構采用有機玻璃、鋼化玻璃等透明材料加工。

         ? 混合室容積不小于5L。壓縮空氣罐容積不小于50L。

         ? 壓縮空氣罐與混合室之間需裝有流量控制裝置。

4、雙層試驗箱和電加熱器

? 試驗箱分為內外兩層，內部為試驗砂箱，外部為溫控水箱，內外應隔水。

? 主體結構采用304不銹鋼加工，且能承受內部加滿飽和砂土的荷載，不發(fā)生明顯變形。

? 從上游水箱流過來的含顆粒水進入內部試驗砂箱，并安裝管路流入下游系統(tǒng)。

? 內部試驗砂箱尺寸為 700×500×500（mm），內部左右兩端 100mm 處分別裝有帶網孔的擋砂板，擋砂板應采用插槽模式，以方便更換擋砂板。

? 外部溫控水箱尺寸為900×700×700（mm）。

? 擋砂板網孔尺寸應具有三種型號，網孔大小分別為1mm、0.2~0.4mm、0.1mm。

? 左右擋砂板內部為核心試驗區(qū)，試驗時將裝滿飽和砂土，其尺寸為 500×500× 500（mm）。

? 試驗砂箱和外部溫控水箱均有獨立的蓋板，并具有良好的隔水性。

? 外部溫控水箱與電加熱器相連，通過水循環(huán)維持砂箱溫度，電加熱器加熱水溫范圍不小于20~80℃。

? 內部試驗砂箱左、右、下三面均勻布置壓力傳感器，每面安裝裝 9 個。

? 壓力傳感器應具有良好的防水性，最大量程為20kpa，精度等級不低于0.5級，即精度不低于±0.5%。

5、試驗管

? 試驗管長 600mm, 內徑 80mm,兩側有進出水口。沿長度方向安裝 5 個壓力傳感器；

? 壓力傳感器應具有良好的防水性，最大量程為20kpa，精度等級不低于0.5級，即精度不低于±0.5%。

? 試驗管帶可調節(jié)角度裝置，能夠滿足0~90°范圍調節(jié)試驗管角度；

? 采用透明有機或鋼化玻璃等透明材料制作。試驗管中會裝填飽和砂土，所用的材料應能承受其重量。

6、連接管路和電力管線

? 各種連接管路均應采用四分管，材質為304不銹鋼。

? 電力管線如可能與水接觸，則應具備良好的隔水性。

7、軟件

? 控制程序（采集、加熱、流量等），及上位機通訊模塊，實現(xiàn)數(shù)據自動采集及存儲。

軟件使用說明書

采集界面分沙土遷移傳感器采集和實驗管傳感器采集兩種，兩種使用法基本一致，只是傳感器通道數(shù)不同。以沙土遷移為例

沙土遷移界面：

打開界面后，如果連接上儀器，1-36號通道傳感器會顯示傳感器的實時值，用戶輸入試驗編號、土樣編號、存儲間隔后，點擊啟動采集即可實時記錄傳感器數(shù)據。

可以通道全部清零按鈕，實現(xiàn)傳感器零位校準。

數(shù)據導出功能：點擊數(shù)據導出按鈕，彈出數(shù)據導出界面

用戶可以根據試驗編號、土樣編號以及試驗的記錄時間來分別導出數(shù)據到excel文件。

實驗管界面：操作參考沙土遷移